Những Yếu Tố Quyết Định Đến Chất Lượng Gỗ Nhựa (WPC)

Như đã trình bày trong bài viết trước đó, trong công nghiệp sản xuất Gỗ nhựa (WPC), thì chất kết dính là nhựa PP, PE, PVC được phân loại và sau đó được nghiền nhỏ trộn với bột gỗ, trong quá trình nén ép bột nhựa sẽ nóng chảy ở nhiệt độ từ 160-180⁰C và đóng vai trò là chất kết dính, nó sẽ giúp liên kết bột gỗ, sợi gỗ lại với nhau trong môi trường điều kiện áp lực vừa đủ, sau đó sản phẩm được làm nguội, tạo hình thành sản phẩm Gỗ Nhựa (WPC)

PSản xuất gỗ nhựa, ngày nay có thể được thực hiện bằng cách ép đùn, ép trong khuôn kín. Với công nghệ ép đùn có thể tạo ra các sản phẩm đa dạng với nhiều mẫu mã khác nhau. Và hình dạng của sản phẩm mà các bạn nhìn thấy là phụ thuộc vào khuôn ép. Công nghệ tạo vật liệu Composite trong khuôn ép, bao gồm các công đoạn: tạo bột gỗ, băm nghiền nhựa phế thải, trộn hỗn hợp, trải trên khuôn ép, ép trong khuôn kín và làm nguội.

Và trong 03 loại nhựa PP, PE, PVC để tạo composite gỗ nhựa, thì tỉ lệ mà khối lượng chất dẻo sử dụng để sản xuất gỗ nhựa sẽ là: PE chiếm 70%, PP chiếm 13%, PVC chiếm 17%

PNgày nay, một trong những loại sản phẩm gỗ nhựa (WPC) thường thấy và phổ biến nhất là ván sàn composite gỗ.

PChế tạo, gỗ nhựa từ hỗn hợp : bột gỗ + hạt nhựa + bột đá + và chất tạo màu, kết dính, sau đó sẽ được đi đùn, ép….ra hình dạng hoặc ứng dụng sản phẩm theo nhu cầu thị hiếu của người tiêu dùng.

P Yếu tố, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm gỗ nhựa:

*Nguyên liệu đầu vào có ảnh hưởng rất lớn đến cơ tính của gỗ nhựa (WPC), các thành phần có tính chất cơ lý tính tốt thì gỗ nhựa tốt, như: độ bền kéo, uốn, va đập, chỉ số MI…..

*Ngoài ra, kích thước của bột gỗ có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của Gỗ nhựa (WPC), nếu bột gỗ có kích thước quá lớn thì quá trình trộn bột gỗ và nhựa không đồng đều, tạo khó khăn cho quá trình đúc, ép sản phẩm, dẫn đến các khuyết tật trong sản phẩm khi sản xuất. Nhưng nếu bột gỗ có kích thước quá nhỏ thì các mạch liên kết của chúng bị cắt đứt càng nhiều làm giảm đi độ bền cơ lý của bột gỗ